




将玻璃加料机按照设计好的料方单,将各种原料称量后在一混料机内混合均匀。玻璃加料机的熔制过程,质量好的螺旋式加料机,将配好的原料经过高温加热,形成均匀的无气泡的玻璃液。这是一个很复杂的物理、化学反应过程。玻璃的熔制在熔窑内进行。熔窑主要有两种类型:一种是坩埚窑,玻璃料盛在坩埚内,在坩埚外面加热。小的坩埚窑只放一个坩埚,大的可多到20个坩埚。坩埚窑是间隙式生产的,现在仅有光学玻璃和颜色玻璃采用坩埚窑生产。另一种是池窑,玻璃料在窑池内熔制,明火在玻璃液面上部加热。玻璃的熔制温度大多在1300~1600゜C。大多数用火焰加热,也有少量用电流加热的,称为电熔窑。现在,池窑都是连续生产的,小的池窑可以是几个米,大的可以大到400多米。
全自动玻璃加料机在15年是畅销的一种加料机,这种全自动玻璃加料机使用也是比较广泛的,用途广泛的全自动玻璃加料机里不来其优异的特性,中碱球窑炉螺旋式加料机,到底存在哪些特性使其有这么多的使用价值。 全自动玻璃加料机适用于玻璃熔炉加料之用,它吸取国外技术,玻璃窑炉螺旋式加料机,经专家研制而成的新型产品,具有加料量大,调节范围广,加料连续均匀,结构紧凑。安装操作简单、维修方便等特点。该机采用了机电一体化的无级调速系统、激光液面控制系统(留有转换接口)、摆杆定位停置系统,给自动化中央集控创造了良好的条件,在耐高温方面,采用了不锈钢推耙及循环水设施,保证设备使用安全、稳定、持久 。
玻璃加料机的成形过程,是将熔制好的玻璃液转变成具有固定形状的固体制品。成形必须在一定温度范围内才能进行,这是一个冷却过程,玻璃首先由粘性液态转变为可塑态,再转变成脆性固态。


螺旋式加料机结构特点:
1、体积小、结构紧凑、维修方便,加料连续。
2、加料管采用(Cr18Ni9Ti)不锈钢制作,螺旋推进器采用钨合金堆焊耐磨、耐高温
3、安装方便,加料口高度可以在±50mm内调节。
4、采用了先进的变频系统,为全面自动控制仪实现自动化
集中控制奠定了良好的基础,该系统加料调节范围宽,给料连续、
稳定,电机永远处于良好状态,扭矩大、节能显著。

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企业始终坚持“科学技术是生产力”的主导思想,不断加大新产品研发力度,玻璃机械产品的开发生产,为适应玻璃制品行业发展需要,相继先后研制出:斜毯式加料机、悬挂式加料机、强制式混合机等几十种产品,畅销全国各地,深受用户欢迎。